大型和中型金屬打包機在移交運用之前及其在大修在這以后要通過試驗。首先，液壓部件要在31.4兆牛/平方米（320公斤力/平方厘米）的工作壓力下進行試驗，之后在44.1兆牛/平方米（450公斤力/平方厘米）的壓力下進行試驗。各輔助液壓設備（安全閥、調(diào)節(jié)閥及其他閥門）在金屬打包機文字解釋清楚規(guī)定的壓力下進行試驗。之后，對試驗裝置進行空載試車，并在總循環(huán)8~10次空負荷運轉(zhuǎn)以后，著手進行負載試車。

在卸完車皮在這以后，要在專用途地覺得合適而運用河南中聯(lián)德美機械制造有限公司制造的設備徹底掃除車皮。打包時，螺旋狀金屬屑的用量只能占包塊重量的10~15%。為了縮減擠壓周期，金屬打包機應在自動（自動）操作方式下進行工作。包塊擠壓，尤其是在末一級擠壓，要在金屬打包機文字解釋清楚規(guī)定的大液體壓力下進行。在總管道和末一級擠壓液壓缸上安裝有電感應送出器的自動記錄壓力計，旨在控制擠壓過程。覺得合適而運用中聯(lián)德美公司的經(jīng)驗，為了減少包塊重量的波動，應安裝廢鋼鐵的計量裝置。

金屬打包機金屬打包機用于金屬加工業(yè)的薄板廢料的打包。打包的薄板廢料厚度可達3毫米，包塊疏密程度可達噸/立方米。擠壓彈性較大的廢舊金屬件時所得到的包塊疏密程度將清楚顯露下降。高壓的液壓傳動裝置擔保了從壓蓋開啟到包塊從擠壓室推出的整個打包工序自動化。這樣，一臺金屬打包機就可由一名工人進行操作，在打包的同時還可完成往裝料箱里裝廢料的工作。

金屬打包機金屬打包機更容易成功實現(xiàn)自動化，這樣能夠使打包的效率提升，可以節(jié)儉很多打包的人工花銷。

分配閥體內(nèi)裝有一組方向閥。來自油泵為壓力油液通過調(diào)壓閥調(diào)整壓力后進入了分配閥，再由分配閥來控制流進油缸的上腔或下腔，以成功實現(xiàn)活塞上升、回程或停止。分配閥由手柄操縱，根據(jù)工作需求，當把兒柄擺到上行位置時，閥桿便頂開閥，來自油泵的壓力油液就經(jīng)孔流入油缸的下腔，而油缸上腔的油液則經(jīng)孔流到油缸下腔，這時可使活塞上升；當把兒柄擺到停止位置時（注意：此時應按停車按鈕開關(guān)，以盡量照顧電動機），高壓油被閥封在油缸下腔內(nèi)，活塞將停止運動，因此成功實現(xiàn)停車保壓；當把兒柄擺到回程位置時，閥桿便頂開閥，來自油泵的壓力油液就經(jīng)孔流入油缸上腔，而油缸下腔的油液則經(jīng)孔流回油箱，這時活塞回程。

金屬打包機設備的帶子寬度及聯(lián)系口調(diào)整當帶子寬度不勻或更換另一種寬度的帶子時，不可以少調(diào)整左、右插帶槽太窄時，插帶困難；太寬時，金屬打包機捆包后帶子聯(lián)系處會搭接不齊。平常的插帶槽寬度應比帶子寬度寬毫米左右。金屬打包機可以在廢品回收站運用，同時可以在紙箱廠，飲料廠，包裝廠等地方運用，甚至于還可以在垃圾回收站運用，將一些散松、蓬松的東西進行壓縮、打包處置，更加便于運送和供給廢物利用率。

金屬打包機包塊品質(zhì)和下面所開列因素有關(guān)金屬打包機的完好程度，金屬打包機裝料的準確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)目也是那邊邊一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個一樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到緊密的包塊，況且在整個的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同物質(zhì)情形下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其大小增大6~10%，而這本身就意味著包塊的疏密程度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)里作用力量作用下膨脹的后結(jié)果。當在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同玩弄廢鋼鐵的混合料時，包塊疏密程度的下降尤其大。當金屬打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的疏密程度也要下降。這時，包塊長度往往超過標準長度，并且在擠壓時要產(chǎn)生附帶加上縱向拉力。

金屬打包機符合運用于擠壓玩弄大型的廢鋼鐵。其裝料箱容量為15立方米。在料箱里靠液壓缸移動擠壓頭將廢鋼鐵推入擠壓室8中。這時，擠壓頭對廢鋼鐵便進行部分擠壓，這就是I級擠壓作業(yè)。之后，靠掉轉(zhuǎn)的來回搖擺式液壓缸使壓蓋動作。當擠壓室關(guān)閉時，由壓蓋成功實現(xiàn)了擠壓作業(yè)，并同時剪掉伸出擠壓室外的廢鋼鐵。壓蓋關(guān)閉以后，擠壓頭由液壓缸帶動返回原始位置，于是料箱準備接受下批廢鋼鐵。擠壓是用擠壓頭完成的，擠壓頭的移動是借勛于液壓缸成功實現(xiàn)的；擠壓是用液壓機構(gòu)驅(qū)動擠壓頭來成功實現(xiàn)的。